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沧州沧丰工量具有限公司

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江西焊接平台制造厂家-沧丰量具厂家供应划线平板
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产品: 浏览次数:8江西焊接平台制造厂家-沧丰量具厂家供应划线平板 
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最后更新: 2023-01-29 15:16
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详细信息
划线平板(平台)的用途是检查机器零件平面度,直线度等形位公差的测量基准,也可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
划线平板在安装调试后,把划线平台的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和划线平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏划线平台的工作面;工件的重量不可以超过划线平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏划线平台的结构,甚至会造成划线平台变形,使之损坏,无法使用。
五、也可以根据用途在划线平台表面刻制刻度线,使划线、测量等工作方便。
铸铁平板刮研步骤详细介绍与基础知识介绍
[一]、划线平台刮研步骤详细介绍
划线平台刮研步骤详细介绍分别是:粗刮、细刮、精刮3个阶段。
A,粗刮
刀迹要宽大、要大刀阔斧地进行操作。对每个点只刮一次不重复刮。刀迹方向是同方向顺次排列,每轮变换一次。经过反复循环不断刮研,黑点由变稠密,从不均匀到均匀,当任意刮方(25mm×25mm)达到4~6点时,表面粗糙度达到Ra2.5~Ra3.2时即告粗刮阶段中止。
B,精刮阶段:
精刮是在细刮基础上进行的,精刮的任务是进行提高刮研表面质量,兼顾、核定形位误差。精刮要磨好平面刮刀,刀刃锋利,落刀要稳要轻,特别要避免刀角划伤表面,精刮刀迹宽5~7mm,甚至窄短,视刮削平面大小而变化。划线平台刀迹建议采用左扭转法或右扭转法,刮削时用力好要小,刮花则例外。当黑点增加到每任意方20~25点时,即精刮结束,其平板平面度应为0.01mm/500m㎡以下,表面粗糙度为Ra0.8~Ra1.6。
C,细刮阶段:
细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题,即接触精度、几何精度(平面度达到0.01mm/500m㎡)、表面粗糙度(Ra1.6~Ra3.2),同时还要兼顾到形位误差。细刮的刀迹宽为6~8mm,长10~12mm,刀迹建议采用直推加扭转法,正“6”块反“6”块刀迹较好,当任意刮方达到10~12点时细刮阶段即告中止。
刮研平面用于未淬火的铸铁检验平板工件,它可使两个平面之间到达严密触摸,能取得较高的形状和方位精度,加工精度可达IT7级以上,外表粗糙度值Ra0.8~0.1μm。
[二]、划线检验平台的基础知识介绍
划线检验平台也称为平划线检验平台,划线检验平台,划线检验平台。
划线检验平台主要用于20多个行业,例如机械,机床制造,电子和电力。其中,重工业普遍使用,占总产量的95%。近年来,由于一些民营企业的参与,划线检验平台的产量大幅增加,因此划线检验平台在小企业中的使用比例发生了变化。由于社会的发展,电子行业也加入了使用大批划线检验平台的大军。
使用前划线检验平台的调试工作
使用划线检验平台时,应进行安装和调试。只有这样才能使用。在没有资格进行安装和调试的划线检验平台上工作毫无意义。非工作人员安装和调试划线检验平台是非法操作,可能会损坏划线检验平台的结构,甚至导致划线检验平台变形。,使其损坏且无法使用。因此,在使用之前,我们需要一些人员来安装和调试铸铁标记平台。非工作人员安装和调试是非法操作,不能使用。
使用铸铁打标平台的注意事项
在安装和调试划线检验平台之后,将划线检验平台的工作表面擦拭干净,并可以毫无问题地使用它。在使用过程中,应注意避免工件与划线检验平台的工作表面之间发生过多碰撞。防止损坏划线检验平台的工作表面;工件的重量应不超过划线检验平台的额定载荷,否则会导致工作质量下降,并可能损坏划线检验平台的结构,甚至导致划线检验平台掉落。
沧州沧丰工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要产品有机床铸件、三坐标测量平台、刮研平板、机床机械铸件,花岗石平台及量具等以及镁铝合金平尺、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造,汽车制造,高铁,风电,电机,发动机制造业等等。
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